目前来说，吨包袋行业发展相对缓慢，造成这种情况出现的原因有哪些呢?
  一、产品档次低。目前，我国很多 吨袋生产厂还停留在只能生产低档次、附加值低的产品上，一些企业还存有“包装袋只是盛装物品，以不洒不漏为目的”的陈旧观念。我国多数吨袋生产厂还在以能满足安全使用为生产的主要目标，产品编织、缝制不精制，结构不合理，承重能力弱，材料损耗大，竞争力不强。 甚至有些产品连国家标准都无法达到，但也进入了市场，造成吨袋的无序竞争。而且，我国多数吨袋在防水、透气、防霉、防晒、阻燃等多项指标上仍有明显不 足，无法满足食品、化工、危险品等应用的要求，从而难以进入市场。在这种情况下，许多企业对国外定单也只能是望洋兴叹。
  二、缺乏自主技术。吨袋制造目前仍是劳动密集型产业。由于我国吨袋行业的发展比发达国家要晚20年左右，在技术方面还很落后，明显的就是 自主技术缺乏。目前规模较大吨袋企业多为合资或外资企业。他们采用国外的设计、工艺，进行委托加工，产品质量高，经济效益明显较好。而 国内企业由于规模一般较小，受资金等方面限制，在研发上投入不够，技术进步缓慢，又因技术含量低而只能生产低档次产品，形成恶性循环。广大国内企业在引进 技术和设备的同时，应积极消化吸收，早日开发出自有知识产权技术。

  三、企业规模小，急待整合。虽然我国已经有几万家塑料编织企业，生产吨袋的企业也为数不少，但其年产能力多在几十万条，有些甚至只能年产几万 或几千条。合资企业的年产能力也多为百万条，就连号称是北方大的吨袋生产厂家，其年产吨袋也不过200万条。总体上说，我国现在上规模的吨袋生产 企业还是太少。小厂在资金、技术上都不具备优势，甚至有一些项目是盲目上马。这些小企业在日益激烈的市场竞争中不占优势，产品质量低劣、设备落后、经营管 理水平不高，很可能在行业的资源整合中被淘汰。
  四，配套设备水平较低。我国塑编机械经过十多年的发展，虽然在拉丝机、圆织机等方面取得了长足进步，但仍存在档次低、自动化程度低、可靠性差等 问题，多数设备还是与生产低档吨袋相配套，难以生产出符合现代化生产及物流高要求的吨袋。目前水平较高的产品仍是一些引进设备或在消化吸收国外同类 产品技术的基础上发展而来的。吨袋，如食品、化工、水产用吨袋，具有防水、透气、防霉、防晒、安全阻燃、符合环境等诸多功能的吨袋，因国内还没有专用设备和检测设备，而无法生产。对上已经出现的集机、电、气、液、光、磁、生一体化的设备，国内研究很少，基本上没有这样的设备。
  五，市场开发不够。目前，我国吨袋主要销售地区还是日、韩。加入WTO后，随着进口配额限制逐步取消，向欧美国家的销售也逐渐增多。但由于我国吨袋质量普遍不够高，不能满足比我国标准GB10454－2000更加严格的英国标准BS6382、澳大利亚标准AS3668－1989、欧洲 标准EN1898－2000、欧洲吨袋协会标准EFIBCA，所以销售量仍不大。现今中非贸易迅速发展，广大的非洲地区对我国吨袋的质量和档次均可接受，而且非洲也是产油区，其工业发展对塑编制品，特别是吨袋的需求很大。但我国向非洲销售吨袋的企业几乎没有，国内企业不妨抓住这个时机，在不用进行 设备、技术改造的情况下，扩大在非洲的市场份额。拉丁美洲塑料工业也较薄弱，每年都要大量进口，但很少有国内企业能看到此地的巨大潜力，应抓住机会加大出 口。中东地区，因盛产石油和水泥，对吨袋的需求也很大，而我国在中东的市场份额目前也很小。如果我们能加大对这些地区的销售，再靠高质量产品，扩大对美国和欧洲的销售，吨袋产业将很可能会迎来大发展。