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集装袋在生产过程中会损坏吗？
来源：www.cqqydd.com 发布时间：2023/2/21 16:35:16
集装袋在生产过程中会损坏吗？
一，拉丝
该工艺是生产塑料编织袋的高消耗工艺之一。包括以下几个方面:
1.隔膜冷却后切成断丝，两边都有硬边。
2.每次更换不同规格的品种和颜色，去掉滤网的消耗。
3.定形单丝在卷绕到筒管上时被吸入废丝箱。
4.有塑料片和塑料块在熔融挤压成膜片时不能形成膜片。
二，编织
在这个过程中，也是消耗很大的，包括以下几个方面:
1.纬纱卷装进入圆梭时会产生长丝、浮纱和脏纱。
2.每次更换不同宽度、不同单位的机织物的规格和品种时，引渡前后单丝和单片的消耗。
3.单丝筒子在经轴架上旋转，需要排列整齐，穿跳线、扣时有毛、浮毛、脏毛。
三，涂膜
薄膜包衣工艺是一个单耗较高的工艺，主要包括以下几个方面:
1.涂层后，需要对单片梭织布进行毛边修剪。
2.原料熔融挤出时，有高温塑料熔融物不成膜。
切削加工是一个高单耗的过程，有以下几个方面:
1.材料消耗随着入口和出口的形状而变化。比如锥形入口连接在袋体上，材料浪费更大，还受入口长度的影响。入口越长，单耗越大。
2.圆形袋体的消耗量也大。不仅要在进出口处的袋盖和袋底挖洞，还要把袋盖和袋底切成圆形，这样单耗就更大了。
3.吊带和结的消耗相对较少，一般是由于织带机在换品种时穿棕线时，羊毛和浮丝的消耗较少。4.6所有的跑来跑去都是由于使用了自动化生产设备。一旦出现断丝或击穿，必然会产生时间差，影响机织物、皮带等基材的质量，所以在裁剪时需要剔除质量低劣的基材。
4.间隔袋:间隔袋是为了防止货物装载后袋子周围鼓包，影响运输和储存，节省空间。每个隔片上有很多孔，方便物流畅通，挖的孔的大小和数量都是单耗重的地方。
5.袋体的消耗:袋体上的袋盖与进料口连接。进料口尺寸越大，需要挖的袋盖布料越多。同样，底布罩和进料口的大小也是影响单耗的因素之一。
五、印刷
塑料编织袋印刷图案或文字时，定位、校对、油墨颜色都会有消耗。
一，拉丝
该工艺是生产塑料编织袋的高消耗工艺之一。包括以下几个方面:
1.隔膜冷却后切成断丝，两边都有硬边。
2.每次更换不同规格的品种和颜色，去掉滤网的消耗。
3.定形单丝在卷绕到筒管上时被吸入废丝箱。
4.有塑料片和塑料块在熔融挤压成膜片时不能形成膜片。
二，编织
在这个过程中，也是消耗很大的，包括以下几个方面:
1.纬纱卷装进入圆梭时会产生长丝、浮纱和脏纱。
2.每次更换不同宽度、不同单位的机织物的规格和品种时，引渡前后单丝和单片的消耗。
3.单丝筒子在经轴架上旋转，需要排列整齐，穿跳线、扣时有毛、浮毛、脏毛。
三，涂膜
薄膜包衣工艺是一个单耗较高的工艺，主要包括以下几个方面:
1.涂层后，需要对单片梭织布进行毛边修剪。
2.原料熔融挤出时，有高温塑料熔融物不成膜。
3.不同幅宽、不同单位重量的单梭织布和复合梭织布，每次更换规格和品种前后，都要汇交消耗量。
切削加工是一个高单耗的过程，有以下几个方面:
1.材料消耗随着入口和出口的形状而变化。比如锥形入口连接在袋体上，材料浪费更大，还受入口长度的影响。入口越长，单耗越大。
2.圆形袋体的消耗量也大。不仅要在进出口处的袋盖和袋底挖洞，还要把袋盖和袋底切成圆形，这样单耗就更大了。
3.吊带和结的消耗相对较少，一般是由于织带机在换品种时穿棕线时，羊毛和浮丝的消耗较少。4.6所有的跑来跑去都是由于使用了自动化生产设备。一旦出现断丝或击穿，必然会产生时间差，影响机织物、皮带等基材的质量，所以在裁剪时需要剔除质量低劣的基材。
4.间隔袋:间隔袋是为了防止货物装载后袋子周围鼓包，影响运输和储存，节省空间。每个隔片上有很多孔，方便物流畅通，挖的孔的大小和数量都是单耗重的地方。
5.袋体的消耗:袋体上的袋盖与进料口连接。进料口尺寸越大，需要挖的袋盖布料越多。同样，底布罩和进料口的大小也是影响单耗的因素之一。
五、印刷
塑料编织袋印刷图案或文字时，定位、校对、油墨颜色都会有消耗。
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