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集装袋在设计成型过程中应避免的几个常见问题
来源:www.cqqydd.com 发布时间:2023/3/3 14:23:23
  集装袋在设计成型过程中应避免的几个常见问题
  集装袋在设计成型过程中应避免的几个常见问题是常识,但我们还是要整理出来,防微杜渐,安全生产不是小事,与同行和大家分享!
  1、储存应根据用户的使用条件合理选择材料和比例。塑料制品在阳光下的抗老化能力是目前比较关注的问题,也是吨袋在实际使用中经常遇到的问题。生产过程中注意抗紫剂的使用和材料的选择。在设计吨袋时,应充分考虑客户使用吨袋的具体方式和方法,如吊装、运输方式、装载材料的性能等。此外,我们还应该考虑它是否是食品包装,以及它是否对所包装的食品无毒和无害。

  2、密封包装材料不同,密封要求也不同。吨袋,如粉末或有毒物品,害怕污染物品,对密封性能要求非常严格,易受潮或发霉的材料对气密性也有特殊要求。因此,在设计吨袋时,应注意基布涂层工艺和缝纫工艺对密封性能的影响。设计吨袋时,应注意基布材料的选择。在设计吨袋时,首先要明确装载货物的重量,并根据包装材料的比例确定吨袋的体积。这还取决于装载的材料是否是锋利而坚硬的块状材料。例如,在设计吨袋时,基布应该更厚,相反,它可以更薄。在实际设计中,一般选择500公斤吨袋(150-170)G基布纵、横向抗拉强度(1470-1700)N/5cm,伸长率20-35%。吨袋负荷超过1000公斤。一般选用基布(170~210)G基布纵、横向抗拉强度(1700-2000)N/5cm,伸长率20~35%。提高单丝强度。

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  为了保证基布的强度,集装袋需要提高扁丝的拉伸强度。扁丝的相对强度应达到0.4N/tex以上,伸长率15-30%。在实际生产加工过程中,要严格控制填充母料的用量,一般在2%左右。如果母料添加过多,或添加回收材料,会导致基布强度降低。因此,要严格控制原材料的质量,吨袋选用熔融指数达到标准的正规厂家生产的拉丝原材料。将吊带选材关在吨袋设计中,吊带选材至关重要。标准中明确规定了1:6的安全系数。吨袋在实际设计中,首先要考虑缝制过程中吊带强度的损耗;二是考虑吊装方法。比如载重500kg吨袋,吊带一般选用(50-60)g/m,(1300-1800)N/m;一般选用1000公斤吨袋(60-75)g/m,拉力(1800-2100)N/m,吊带需要符合编织密度要求。吨袋设计吊带时,可采用两环、四环等方式增加抗拉强度。填充添加剂,延长使用寿命。为了提高塑料吨袋在阳光下的抗老化能力,应在扁丝拉伸过程中填充一定量的抗紫剂和稳定剂。根据吨袋使用寿命(半年或一年)的长短,确定添加量,一般在(0.1~3)%之间。部分企业添加稳定剂、抗紫剂等添加剂制成的抗老化母料,效果也很好。在设计吨袋结构时,标准规定腰带强度应达到基布强度的两倍以上,但实际设计效果不好,由于基布和腰带强度不一致,导致基布先开裂。在设计中,腰带和基布选用相同强度的基布材料,可以避免这个问题。除按照标准规定的缝制要求外,吨袋还应考虑缝线的耐老化性和缝线对基布抗拉强度的影响。在包装粉末、有毒、害怕污染的物品时,首先要解决密封问题。因此,在实际设计中,吨袋采用粗线细针或无纺布与基布一起缝制,以提高密封性。
  此外,在缝制吨袋时,要求缝线强度需要达到18公斤以上的聚酯线,以确保其缝纫强度达到标准。进出口设计标准规定了进出口基布的纵向和横向抗拉强度≥828N/50mm,但在实际设计中,由于出料口承受较大的拉力,可以更高,进料口强度可以更低,一般选择覆膜基布(90-100)S/m2。
  设计,加强技术创新,采用新材料、新工艺、新方法,在设计中寻求较佳方案,保证设计质量。
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